Qu’est-ce qu’un ventilateur radial ?
Le ventilateur radial ou ventilateur centrifuge, est basé sur la technologie combinée de la volute et de la roue, ce qui lui permet d’obtenir la pression souhaitée pour contrer les pertes de charge d’un réseau aéraulique. C’est un produit incontournable pour les systèmes de ventilation et de refroidissement dans les environnements industriels. Grâce à sa conception robuste et à son moteur électrique performant, il permet de générer un débit d’air élevé tout en maintenant une pression optimale. Ce type de ventilateur est utilisé dans de nombreuses applications industrielles, notamment pour l’extraction d’air, le soufflage d’air et la circulation d’air propre dans des espaces de grande taille.
Le ventilateur radial est équipé d’une turbine qui permet d’augmenter la pression de l’air, le forçant à circuler à grande vitesse à travers des conduits. Les types de ventilateurs radiaux disponibles varient en fonction des besoins spécifiques de l’industrie, avec des modèles adaptés à des applications à faible ou moyenne pression, mais aussi à des environnements nécessitant des pressions élevées. La puissance du moteur et la dimension des pales sont des facteurs cruciaux pour assurer un rendement optimal en fonction de la demande de débit d’air (mesurée en m³/h).
Les différentes pressions
- basse = – 1500 Pa
- moyenne = + 1500 Pa
- haute = 10 kPa
Comment ça fonctionne ?
Il comporte un moteur actionné par une turbine ou une hélice. Le principe du fonctionnement repose sur la conversion de l’énergie cinétique en énergie potentielle ; c’est-à-dire que l’air est aspiré de façon axiale et rejeté radialement. Il s’apparente à celui d’un système à air compression, car il utilise une turbine rotative (grande vitesse) pour accélérer les gaz, avant de les ralentir et d’en modifier le flux.
Quelles sont ses applications dans l’industrie ?
Ces différents modèles à débit d’air moyen et de haute pression, conviennent surtout aux environnements industriels où il y a du gaz, de la poussière ou de l’humidité dans l’air. Ils peuvent aussi être employés pour optimiser le chauffage ainsi que la climatisation. Il est également utilisé pour les installations VMC ainsi que pour désenfumer les locaux des usines, entrepôts, industries. Ils garantissent une bonne circulation de l’air, et en permettent également le soufflage et l’extraction ; ils peuvent générer des pressions très élevées. Pour répondre à différentes applications, il existe des ventilateurs centrifuges à un étage et à plusieurs étages. Lorsqu’il n’y a qu’un seul étage, le gaz entre et passe dans la roue puis passe en mode radial, avant de pénétrer dans le diffuseur. C’est à ce moment que le gaz peut modifier le flux d’air pour le convertir en énergie de pression. Dans les modèles à plusieurs étages, l’élément à reflux sert à faire entrer le flux d’air dans la turbine suivante, ce qui a pour résultat d’entraîner une pression encore plus élevée. Le rendement est déterminé, en partie, par l’angle d’inclinaison des aubes sur la roue.
Avantages du ventilateur radial pour les applications industrielles
Les ventilateurs radiaux offrent une grande flexibilité et sont conçus pour des applications industrielles nécessitant un flux d’air constant et puissant. Ils sont souvent utilisés dans des processus de refroidissement ou de gestion d’air dans des environnements critiques, comme l’extraction d’air de gaz ou de poussières, ou encore pour le traitement de l’air propre dans des environnements stériles. Leurs capacités de soufflage d’air à haute pression les rendent essentiels dans des systèmes complexes où la circulation d’air doit être continue.
Leur installation est simplifiée grâce à des accessoires comme les filtres, les pales, et les pièces détachées disponibles pour chaque modèle. La compatibilité avec d’autres systèmes de ventilation permet une intégration facile dans les infrastructures existantes.
Quelle est la différence entre un ventilateur centrifuge et un ventilateur axial ?
Aussi appelé « hélicoïde », le ventilateur axial fonctionne différemment des autres types de ventilateurs : il aspire l’air et le propulse vers l’axe de rotation de façon parallèle. Un ventilateur hélicoïde permet d’assurer des débits élevés, mais seulement si la vitesse périphérique des pales est suffisamment puissante. Son coût est en outre plus faible que celui des autres types de ventilateurs.
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